Lokalizacja: Oferta - Materiały ścienne - Beton biały komórkowy Kolbuszowa

Przedsiębiorstwo Przemysłu Betonów "Prefabet - Kolbuszowa: Spółka Akcyjna rozpoczęło swoją działalnośc w dniu 28.07.1966 r. jako Zakłady Żelbetowych Elementów Prefabrykowanych "KOLBET".


Od początku 1970 r. Firma została poszerzona o Zakład Betonów Komórkowych w Głogowie Młp. oraz z początkiem 1971 r. o Zakład Mechaniczny w Kolbuszowej. Ponadto w okresie od 1969 do 1989 roku w skład struktury organizacyjnej Przędsiębiorstwa wchodził Zakład Betonów Komórkowych w Stalowej Woli obecnie "Prefabet - Stalowa Wola" sp. z o.o. Strukturę i forme własnosciową Spółki Akcyjnej Firma przyjeła w tzw. procesie komercjalizacji od 02.01.1995 r. Komercjalizacja podjęta została jako przekształcenie umożliwiające uczestnictwo w Programie Powszechnej Prywatyzacji. W ramach tego programu przez okres 4 lat "Prefabet - Kolbuszowa" S.A. był spółką parterową w IV NFI Progres S.A. W chwili obecnej od 24.01.2000 r. "Prefabet - Kolbuszowa" S.A. jest jedną z firm wchodzących w skład Grupy Kapitałowej stworzonej przez Solbet Sp. z o.o., Solec Kujawski, ul. Toruńska 71.

Właściwości betonu komórkowego:

Autoklawizowany beton komórkowy zaliczany jest do grupy betonów lekkich, gęstość objętościowa betonu komórkowego waha się od 300 do 1000 kg/m3. Produkowany jest w odmianach o gęstości od 400 do 900 kg/m3. Aktualnie obowiązujące przepisy dotyczące ochrony cieplnej budowli skłaniają do zwiększania produkcji i stosowania odmian lżejszych 400 - 500. Dzięki właściwościom termoizolacyjnym połączonym z odpowiednią wytrzymałością betonu komórkowego, można wykonywać ściany jednorodne (bez warstwy materiału izolacyjnego) spełniające funkcję nośną i izolacyjną. Z odpowiednio wykonanych bloczków o dużej dokładności wymiarowej przy zastosowaniu tzw. zaprawy klejowej, możliwe jest wznoszenie jednowarstwowych murów o grubości 36 cm i współczynniku przenikania ciepła k0 = 0,29 W/m²K.

W zależności od dopuszczalnych odchyłek wymiarowych (mm), zgodnie z normą PN-B-19301:1997, elementy drobnowymiarowe dzieli się na rodzaje:

• M - do wykonywania murów ze spoinami z zapraw zwykłych i ciepłochłonnych,
• D - do wykonywania murów z cienkimi spoinami oraz łączonych na wpust i pióro.

Zalety wyrobów wyprodukowanych z betonu komórkowego

Zdrowy - do produkcji używa się surowców ekologicznych: piasku, wapna, cementu i wody. Porowata struktura pozwala na oddychanie ścian, wytwarzając korzystny mikroklimat w pomieszczeniu. Poziom stężenia naturalnych pierwiastków promieniotwórczych jest niższy od dopuszczalnego. Ekonomiczny i energooszczędny - posiada dużą wytrzymałość, będąc jednocześnie materiałem lekkim, co pozwala zaoszczędzić na transporcie i zużyciu energii cieplnej. Jeden bloczek o wymiarach 590x240x240 zastępuje 17 cegieł, co bardzo ułatwia i przyspiesza murowanie. Łatwy w obróbce - można go przecinać piłą, wycinać w nim otwory, wbijać gwoździe, osadzać kołki, pozwala to łatwo wykonać instalacje elektryczne i hydrauliczne. Odporny na działanie grzybów i pleśni - nie stwarza żadnego zagrożenia dla zdrowia ludzi. Duża odporność na działanie mrozu - nie ulega destrukcji pod wpływem cyklicznych zamrażań. Duża odporność na działanie ognia - ściany murowane z bloczków o grubości 24 cm wytrzymują czterogodzinną próbę ogniową. Spełnia wymagania NORMY PN-89/B-O6258 i PN-B-19301 : 1997

Zasady ogólne wznoszenia ścian łączonych techniką klejenia:

• Na wypoziomowany fundament należy ułożyć izolację przeciwwilgociową (folia, papa izolacyjna itp.)
• Pierwszą warstwę bloczków należy ułożyć na zaprawie cementowo-wapiennej.
• Prawidłowość ułożenia bloczków w narożach budynku oraz wzdłuż ściany należy sprawdzić przy pomocy rozpiętych sznurów oraz poziomicy.
• Przed przystąpieniem do nałożenia zaprawy klejowej, powierzchnię bloczków należy wygładzić przy pomocy packi z papierem ściernym, a pył usunąć szczotką.
• Przygotowaną zaprawę klejową należy równomiernie rozprowadzić na pionową (przy bloczkach "gładkich") i poziomą płaszczyznę bloczka za pomocą pacy zębatej o szerokości równej szerokości bloczków.
• Jeżeli zachodzi potrzeba zmniejszenia bloczka lub zmiany kształtu można go łatwo uzyskać przy pomocy piły ręcznej lub elektrycznej.