Lokalizacja: Oferta - Sucha zabudowa i ocieplenia - Sucha zabudowa firmy KNAUF

Jak poprawnie wykonać ścianę działową z płyt GK ?

Systemy suchej zabudowy wnętrz, są to konstrukcje budowlane wykonywane w oparciu o dwa podstawowe dla tej technologii materiały. Są to: profile stalowe ocynkowane zimnogięte i płyty gipsowo- kartonowe. We współczesnym budownictwie, systemy te, stanowią optymalne rozwiązanie dla prac wnętrzowych, gwarantują wysoki poziom wykończenia i w wielu przypadkach stały się już konkurencyjne kosztowo. Będąc poważną alternatywą w stosunku do cięższych technologii masywnych, opartych na cegle, betonie lub bloczkach, umożliwiają indywidualne kształtowanie pomieszczeń i szybkie wykonawstwo między innymi: lekkich konstrukcji ścian działowych, wielofunkcyjnych sufitów podwieszanych, obudów technicznych, okładzin "suchego tynku", lekkich podkładów posadzkowych i wielu specjalistycznych konstrukcji z zakresu ognioochronności budowli i akustyki budowlanej. Technologia ta jest znana na świecie już od wielu lat i ze względu na jej ekonomikę i szybkość, zaczęła się również bardzo dynamicznie rozwijać w naszym kraju. Coraz więcej inwestorów decyduje się na wykańczanie wnętrz materiałem gipsowym, który jest przyjazny środowisku. Poprawia wyraźnie komfort przebywania we wnętrzach, tworząc swoisty klimat równowagi wilgotnościowej w pomieszczeniach. Naturalna zawartość wody krystalicznej w gipsie i uwalnianie się jej w wysokich temperaturach, spowodowało, że stał się on idealnym materiałem ognioochronnym.

Obecnie w kraju, poprzez rozbudowaną sieć handlową materiałami budowlanymi, istnieje wręcz nieograniczony dostęp do materiałów stosowanych w systemach suchej zabudowy. Teoretycznie każdy jest w stanie wykonać nieskomplikowaną konstrukcję ściany działowej czy sufitu podwieszanego. Lecz dobrze jest do tych prac nająć doświadczonego wykonawcę, który wykona to poprawnie, szybko i udzieli stosownej gwarancji.

W tym opracowaniu chce Państwu przybliżyć parę ważnych szczegółów technologii wykonania ściany działowej z płyt gipsowo-kartonowych.

Ściana ta jest konstrukcją szkieletową z profili metalowych obłożona obustronnie płytami gipsowo-kartonowymi. Dzięki małemu ciężarowi ( 25-50 kg/m2), posiada mały wpływ na dociążenie konstrukcji nośnej budynku. Podział pomieszczeń, może być dowolnie zaprojektowany zgodnie z życzeniami użytkownika. W wypadku zmiany funkcji wykorzystania pomieszczenia, ścianę szkieletową można w łatwy sposób zdemontować.

Konstrukcję szkieletu stanowi ruszt z profili zimnogiętych z blachy ocynkowanej 0,6 mm w dwóch kształtach przekroju .Pierwszy w kształcie litery "C" o symbolu CW, montowany pionowo i drugi w kształcie litery "U" o symbolu UW, montowany poziomo. Profile te występują w trzech rozmiarach poprzecznych : 50/75/100 mm. Dobór ich zależy od założonej grubości ściany, wysokości ściany lub potrzebnej przestrzeni wewnątrz ściany dla materiału izolacyjnego lub prowadzonych instalacji.








Profile UW mocuje się kołkami rozporowymi do podłogi i sufitu, a w nie stawia się pionowo profile CW (1cm krótsze od wysokości kondygnacji, co uniemożliwia przeniesienie obciążeń ze stropu na nienośną ścianę).Skrajne profile CW, również mocuje się kołkami rozporowymi do ścian. Dla uszczelnienia akustycznego ściany po obwodzie, przed zamocowaniem, należy na profile UW i CW- przyścienne, nakleić taśmę akustyczną. Profile CW rozstawia się w odstępie co 62,5cm lub 60,0cm, zależnie od szerokości płyty GK: 125cm lub 120cm.Profile CW i UW nie łączy się na sztywno ze sobą z wyjątkiem miejsc przy otworach drzwiowych i innych przejść. Przy wysokich ścianach, rozstaw profili zagęszcza się do 40cm lub nawet do 30cm.Istnieją stosowne tabele w opracowaniach technicznych (Knauf ,zeszyt W-11).Można nawet wykonać ścianę o wysokości 9m. o konstrukcji 3 x GK 12,5mm + CW100/co 30cm.

Do ustawionego szkieletu, tylko do profili CW, mocuje się płytę GK wkrętami "szybkiego montażu" w rozstawie do 25 cm. Wkręty muszą być tak dobrane aby w profilu wystawały minimum 10 mm. Do dyspozycji mamy płyty GK grubości 12,5mm i 15mm, różnych rodzajów: budowlane zwykłe (GKB),ognioochronne (GKF), impregnowane- odporne na wilgoć (GKBI) i ognioochronne-impregnowane (GKFI).Dobór rodzaju i grubości płyty powinien zgodny z wymogami funkcji pomieszczeń i wymogów normatywnych takich jak statyka, ognioochronność, izolacyjność akustyczna, izolacyjność cieplna.

Profile stalowe CW posiadają wysztancowane otwory do prowadzenia instalacji przewodowych wewnątrz ściany (energia elektryczna, telefony, woda itp.) Po zamocowaniu płyt GK z jednej strony, wkłada się pomiędzy profile materiał izolacyjny. Do tego celu stosuje się wełnę mineralną (skalną) lub wełnę szklana. Ta pierwsza jest wymagana w konstrukcjach ścian o charakterze przegród ogniowych. Od grubości wełny zależy izolacyjność akustyczna i cieplna, a gęstość wełny ma wyraźny wpływ na ognioochronność przegrody (czym cięższa tym korzystniejsza). Dla poprawy izolacyjności akustycznej ściany, duży wpływ ma też ilość warstw płyt GK. Mamy do czynienia z konstrukcją "membranową", czym powłoka jest sztywniejsza tym przenosi mniej energii akustycznej na drugą stronę. Płyty GK po drugiej stronie mocuje się tak, aby styki mijały się ze stykami pierwszej strony. Bywa, że ze względów wytrzymałościowych lub eksploatacyjno-użytkowych, wykonuje się podwójne a nawet potrójne płytowanie.

Styki płyt GK należy zaszpachlować, stosując do tego profesjonalne masy szpachlowe. Do tego celu można użyć alternatywnie dwóch rodzajów mas szpachlowych: Fugenfüller lub Uniflott. Masą Fugenfüller szpachluje się zbrojąc połączenie taśmą z włókna szklanego lub specjalną do tego przygotowaną taśma papierową. Przy zastosowaniu masy Uniflott nie wymagana jest taśma zbrojąca, co znacznie przyspiesza prace szpachlowe.

Dla uzyskania idealnej gładkości powierzchni połączenia płyt, można użyć w fazie końcowej masę wygładzającą Readyfix (masa szpachlowa dyspersyjna - gotowa w wiaderku). Przy wystąpieniu styków poziomych, krawędzie płyt GK należy sfazować strugiem krawędziowym pod kątem 22,5 stopni na 2/3 grubości płyty, przed przykręceniem ich do stelażu. Następnie można je połączyć ze sobą masą Uniflott + Readyfix (nie powstanie tak uciążliwa w likwidacji wypukłość na styku).Pod styk, wewnątrz ściany, dla zapobieżenia "klawiszowaniu" i wystąpieniu pęknięć, zaleca się mocowanie wkrętami odcinków min. 20cm profili CW (pracuje jak wkładka dystansowa).

Naroża zewnętrzne ścian zabezpiecza się specjalnym profilem aluminiowym perforowanym, osadzonym na warstwie z masy szpachlowej i oszpachlowanym z wierzchu z "zejściem" do poziomu powierzchni płyty. Naroża wewnętrzne zabezpiecza się, wklejając w nie masą szpachlową taśmę papierową. Połączenie ściany z płyt GK ze ściana masywną lub stropem, wykonuje się przyklejając wzdłuż styku do powierzchni ściany i stropu "taśmę pakową-samoprzylepną", przed przykręceniem płyt w tym miejscu do profili. Płyta GK dla tego styku musi być sfazowana pod kątem 22,5 stopni i zamocowana do stelażu. Powstałą szczelinę wypełnia się masa szpachlową Uniflott. Po wyschnięciu masy, odcina się wystającą taśmę pakowa. Jeżeli to konieczne, powstałą ledwie widoczną rysę można zakryć masą akrylową. Aby wyrównać chłonność powierzchni płyty i zaszpachlowanego styku (pod powłoki malarskie lub pod tapety, które w przyszłości będziemy chcieli zmienić),powierzchnię ściany należy zagruntować stosownym środkiem gruntującym np. "Tiefengrund"

Przy wykonywaniu otworu drzwiowego należy pamiętać, aby profile CW i UW w tym miejscu, trwale połączyć ze sobą (najlepiej specjalnym zaciskaczem). Aby można było użyć w tym miejscu samego profila CW (dla ościeżnic metalowych) lub konstrukcji mieszanej CW+UW ewentualnie CW + wypełnienie drewniane (dla ościeżnic drewnianych), muszą być spełnione 3 warunki równocześnie:

• wysokość kondygnacji nie może być większa niż 3,0 m.
• szerokość surowego otworu drzwiowego nie może być większa niż 0,9 m.
• ciężar skrzydła drzwiowego nie może przekroczyć 30 kG.

W innych przypadkach niezbędne jest zastosowanie w tym miejscu specjalnych profili stalowych - wzmacniających o symbolu UA (gr. 2 mm), które również produkowane są o szerokościach 50/75/100 mm. Do mocowania ich do sufitu i podłogi stosuje się specjalne łączniki mocujące-kątowe. Przy obkładaniu otworu drzwiowego płytami GK, należy pamiętać, aby pionowy styk płyt znalazł się nad otworem drzwiowym, nie może pokrywać z linią ościeży. Jest to częsty błąd powodujący pęknięcia. Nagminną przyczyną pęknięć w konstrukcjach ścian jest za szybkie szpachlowanie styków płyt GK, bez uwzględnienia faktu, że płyta GK po przywiezieniu z hurtowni ,musi się "zaadoptować" do nowych warunków wilgotnościowych budowy (zjawisko skurczliwości). Proponuje się wykonywać szpachlowanie po 24 godzinach od momentu zamocowania ich na stelażu.

Dalsze szczegóły techniczne, dotyczące konstrukcji ścian i informacje o innych konstrukcjach systemu suchej zabudowy, mogą Państwo uzyskać w profesjonalnych opracowaniach firmy Knauf. Obecnie przy projektowaniu jak i w wykonawstwie , koniecznością staje się szczegółowa wiedza o rzeczywistych możliwościach systemów suchej zabudowy wnętrz, nie tylko w zakresie czystej konstrukcji budowlanej ,ale też w dziedzinie ognoochronności budowli i akustyki budowlanej. Występuje również już zapotrzebowanie na profesjonalną wiedzę technologiczną w tym zakresie.

Napisał:

Mgr inż. Władysław Walawko

SL-Knauf - Warszawa



Do Pobrania:

Katalog Blaubang
Zabudowa poddasza